Laser de soudure
Soudure Laser manuelle de moules
Soudure laser manuelle de moules
| Puissance max de sortie | 400W |
| Laser Type | ND:YAG |
| Longueur d’onde | 1064nm |
| Diamètre spot laser | 0.2mm-3.0mm |
| Impulsions variables | 0.1ms-25ms |
| Profondeur de la soudure | ≤1mm |
| Fréquence de fonctionnement | ≤40HZ |
| Consommation | 12KW |
| Distance focale | Microscope,caméra CCD, point rouge |
| Dimension Groupe froid | 540mm×540mm×1100mm |
| Dimension Pupitre de travail | 1250mm x 750mm x 1470mm |
| Dimension Electronique | 1380mm × 700mm × 1400mm |
| Poids de l’ensemble | 500 KG |
| Alimentation | 380V10% 50HZ 60A |
Soudure Laser Manuelle : L'Expertise de la Réparation de Moules
La maintenance des moules d'injection, de compression ou de fonderie exige une précision que les méthodes de soudage traditionnelles ne peuvent atteindre. La Station de Soudure Laser ND:YAG 400W est l'outil de référence pour les moulistes et les outilleurs. Elle permet de reconstruire des arêtes, de boucher des micro-fissures ou de modifier des empreintes directement sur l'acier traité, sans risquer de déformer la structure thermique de l'outillage.
Technologie ND:YAG : La Maîtrise de l'Apport Thermique
Contrairement aux lasers fibres continus, le laser ND:YAG à 1064 nm fonctionne par impulsions. Cette caractéristique est fondamentale pour la réparation de moules :
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Impulsions Variables (0.1ms - 25ms) : Vous contrôlez précisément l'énergie déposée. Cela permet de souder des zones extrêmement fines sans effondrer les parois adjacentes.
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Diamètre de Spot Ajustable : Le faisceau peut être réglé de 0,2 mm à 3,0 mm. Cette flexibilité permet de passer d'une micro-soudure chirurgicale à un remplissage plus rapide selon les besoins de la réparation.
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Profondeur de Soudure : Avec une pénétration allant jusqu'à 1 mm, elle assure une liaison mécanique parfaite entre le métal d'apport et le substrat du moule.
Précision Optique et Confort Opérationnel
La réparation de moules demande une visibilité parfaite. Cette station est équipée d'un triple système de guidage et de visualisation :
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Microscope de haute précision : Pour une vision directe et agrandie de la zone de travail, essentielle pour les détails millimétriques.
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Caméra CCD avec écran : Permet un contrôle ergonomique et facilite le travail en équipe ou la formation.
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Point Rouge de visée : Indique instantanément l'impact du laser pour un positionnement sans erreur.
Ergonomie du Poste de Travail
Le système est divisé en trois unités robustes pour une gestion optimale de l'espace en atelier. Le pupitre de travail (1250 x 750 mm) est conçu pour accueillir des moules pouvant peser plusieurs dizaines de kilos, tout en offrant une assise confortable pour l'opérateur. L'unité électronique et le groupe froid dédié garantissent une stabilité du faisceau laser, même lors d'une utilisation intensive à une fréquence allant jusqu'à 40 Hz.
Un Processus "À Froid" pour Préserver Vos Moules
L'avantage majeur de cette station est la réduction de la Zone Affectée Thermiquement (ZAT). En soudant avec ce laser, vous évitez les phénomènes de retrait, de distorsion ou de recuit localisé. Le moule conserve sa dureté initiale, ce qui limite drastiquement les opérations de ré-usinage et de polissage après soudure. Vous gagnez un temps précieux sur vos cycles de maintenance.
Spécifications Techniques et Installation
Avec une puissance de sortie de 400W et une consommation de 12 kW, la machine nécessite une alimentation industrielle stable en 380V (60A). L'ensemble, pesant 500 kg, témoigne d'une construction rigide indispensable pour absorber les vibrations et maintenir une focalisation parfaite du microscope par rapport à la tête laser.
Pourquoi choisir cette solution pour vos moules ?
Réparer un moule coûte infiniment moins cher que d'en fabriquer un nouveau. Cette station de soudure laser manuelle est un investissement stratégique qui permet de prolonger la durée de vie de vos outillages de production. Sa polyvalence lui permet de travailler sur une vaste gamme d'aciers (H13, P20, S7, Inox) ainsi que sur des alliages de cuivre ou d'aluminium.
Les points forts en un coup d'œil :
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Haute Fréquence (40Hz) : Pour un dépôt de métal fluide et homogène.
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Contrôle Total : Réglage de la puissance, de la fréquence et de la durée d'impulsion.
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Visibilité Maximale : Combo microscope et caméra CCD de série.
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Fiabilité : Système de refroidissement performant pour un usage industriel.
Optimisez la durée de vie de vos outillages dès aujourd'hui. Contactez nos techniciens pour une démonstration de reconstruction d'arête sur vos propres échantillons de moules.
