Machine de tournage

TAKISAWA

Tour bi-broches frontales série TT

Tour CNC à Double Broche Parallèle et Double Tourelle de la Série TT

Proposition et accompagnement complet des systèmes d'automatisation pour la production en série !

Le tour CNC bi-broche parallèle TAKISAWA (TT) est un tour à commande numérique équipé de deux broches disposées en parallèle et orientées vers l'avant.
Les broches peuvent être contrôlées indépendamment lors de l'usinage.

La version CM permet d'intégrer les opérations combinant tournage et fraisage.
Elle répond aux exigences de haute productivité en permettant la mise en place de divers processus automatisés, tels que l'usinage simultané des faces avant et arrière, l'usinage symétrique et l'usinage entièrement automatisé, grâce au portique de chargement TAKISAWA avec unité de retournement.

Il s'agit d'un tour CNC à double broche et double tourelle, avec des broches principales orientées vers l'avant et disposées en parallèle. Un contrôle indépendant des usinages à gauche et à droite est disponible, et des spécifications CM sont également proposées pour l'usinage combiné de pièces en tournage et fraisage.

Le chargeur à portique Takisawa (incluant un dispositif de retournement) est fourni en standard. La consolidation des processus par usinage simultané des faces avant et arrière, ainsi que la réduction du temps de cycle grâce à l'usinage identique des faces gauche et droite, sont possibles.

La machine est compatible avec une variété de systèmes d'automatisation tels que la liaison et l'usinage entièrement automatique multi-processus pour répondre à la demande de haute productivité.

Le tournage qui nécessite deux tours monobroches peut être réalisé avec une seule machine, ce qui réduit le temps de cycle et l'espace au sol.

Le temps de cycle est réduit de moitié en effectuant le même usinage sur les broches gauche et droite.

https://www.takisawa.co.jp/english/product/cnc/tt/index.html

TAKISAWA Série TT : Le Tour Bi-Broche Parallèle pour une Productivité Record

La Série TT de TAKISAWA représente l'excellence en matière de tournage de production en série. Contrairement aux tours conventionnels, la série TT repose sur une architecture à double broche parallèle et double tourelle, orientées vers l'avant. Cette conception unique permet de réaliser avec une seule machine ce qui nécessitait auparavant deux tours monobroches, offrant ainsi un gain de place considérable et une réduction drastique du temps de cycle.

Architecture Parallèle : Une Flexibilité de Production Inégalée

Le cœur de la série TT réside dans ses deux broches indépendantes. Cette configuration permet plusieurs modes de fonctionnement stratégiques pour optimiser vos flux de fabrication :

  • Usinage Symétrique (Gauche/Droite identique) : En réalisant le même usinage simultanément sur les deux broches, le temps de cycle par pièce est divisé par deux.

  • Usinage Face Avant / Face Arrière : Grâce au système de transfert intégré, la pièce est usinée sur une broche, retournée, puis finit sur la seconde. Cette consolidation des processus garantit que la pièce sort de la machine entièrement terminée.

  • Usinage de deux pièces différentes : Les broches et tourelles étant contrôlées de manière totalement indépendante, la machine peut gérer deux flux de production distincts simultanément.

Automatisation Intégrée de Série

La série TT n'est pas qu'un tour ; c'est une cellule de production autonome. Le chargeur à portique (Gantry) original de TAKISAWA, incluant une unité de retournement, est fourni en standard.

  • Flux Automatisé : Le portique assure le chargement des bruts, le transfert entre les broches et le déchargement des pièces finies sans aucune intervention humaine.

  • Gain d'Espace : En regroupant deux unités d'usinage et un robot de chargement dans un seul bâti compact, vous optimisez chaque mètre carré de votre atelier.

  • Intégration Multi-Processus : La machine est compatible avec des systèmes périphériques variés pour créer des lignes de production entièrement automatiques et multi-processus.

Spécifications CM : La Puissance de l'Usinage Combiné

Pour les pièces exigeant plus qu'un simple tournage, la version CM (Combined Machining) intègre des outils motorisés. Cette option permet de combiner tournage et fraisage sur les deux broches. Vous pouvez ainsi réaliser des perçages, des taraudages ou des fraisages de formes complexes directement dans la machine, éliminant ainsi le besoin de machines de reprise et garantissant une précision géométrique parfaite.

Stabilité et Rigueur Japonaise

La série TT bénéficie de la construction légendaire de Takisawa. Le bâti est conçu pour absorber les vibrations générées par deux usinages simultanés, assurant une précision constante et une durée de vie des outils prolongée. L'orientation des broches vers l'avant facilite grandement l'accès pour le réglage des outils et le changement des mors de mandrin, réduisant ainsi les temps de préparation.

Pourquoi investir dans la Série TT ?

Choisir la série TT, c'est choisir la compétitivité. Pour les industriels de l'automobile, de la connectique ou de la mécanique de précision, cette machine offre le coût à la pièce le plus bas du marché grâce à sa vitesse d'exécution et son automatisation native. C'est l'investissement idéal pour répondre aux demandes de haute productivité tout en garantissant une qualité d'usinage irréprochable et répétable.

Les atouts majeurs :

  • Double Broche & Double Tourelle : Productivité multipliée par deux.

  • Portique de chargement standard : Automatisation clé en main incluse.

  • Réduction de l'encombrement : Une machine au lieu de deux.

  • Polyvalence CM : Tournage et fraisage combinés sur les deux postes.

  • Indépendance Totale : Contrôle autonome des usinages gauche et droit.


Vous souhaitez transformer votre production en série avec une solution automatisée ? Contactez nos experts pour une simulation de temps de cycle sur la Série TT et découvrez la puissance du tournage bi-broche parallèle.

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Caractéristiques techniques

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État

Neuf

Marque

TAKISAWA

Type

CN (commande numérique)

Banc

Banc incliné

Nombre d'axes

2 axes, 3 axes

Diamètre usinable

50 à 280

Longueur usinable

50 à 160

CN

Fanuc

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